Singapura dan Dubai, Uni Emirat Arab dan Riyadh, Arab Saudi, (ANTARA/PRNewswire) - Di tengah lonjakan suhu rata-rata bumi dan pesatnya permintaan solusi penyimpanan cold-chain di seluruh dunia, SSI Schaefer, pemimpin industri intralogistik dan pergudangan otomatis global, membagikan praktik terbaik dan pertimbangan utama seputar cara yang dapat ditempuh manajer logistik dan operasional guna mengoptimalkan  biaya dan efisiensi gudang berpendingin (cold storage warehouse).

Anda dapat mengeksplorasi solusi lengkap yang dirancang khusus SSI Schaefer untuk proyek fasilitas penting yang segera dilansir dengan menghubungi pakar SSI Schaefer lewat alamat surel info.sg@ssi-schaefer.com.

Manajer gudang berpendingin—khususnya di industri makanan dan minuman, serta distribusi produk farmasi—harus menyimpan, menyortir, mengambil, mengemas, dan mengirim produk yang mudah rusak (perishable) dan produk sensitif secara efisien dan efektif. Maka, produk tersebut harus ditangani secara khusus, dipantau, dan disesuaikan dengan kondisi lingkungan hidup secara cermat. Namun, para manajer gudang berpendingin berhadapan dengan tantangan lain—ekspansi segmen pasar fasilitas pergudangan berpendingin (cold-chain), dan sejumlah laporan memperkirakan CAGR sebesar 9% pada periode 2023-2028. Akibatnya, manajer gudang harus menyeimbangkan lonjakan permintaan produk yang harus disimpan di gudang berpendingin dengan tuntutan untuk menghemat biaya energi dan menurunkan emisi karbon.

"Kami menilai, solusi rantai pasok berpendingin menghadapi sebuah tantangan—memaksimalkan hasil dengan efisiensi yang semakin baik," ujar Carsten Spiegelberg, Managing Director - Timur Tengah & Afrika, SSI Schaefer. "Demi mengatasi kondisi industri yang bertambah kompleks, solusi jangka pendek kurang memadai. Kalangan perusahaan harus mencari pakar yang menguasai aliran material dan wawasan industri, serta mempertimbangkan segala sudut dari sebuah fasilitas, lalu memadukan solusi logistik berpendingin dengan setiap proses."

Solusi penyimpanan barang dingin (cold chain storage)

Perencanaan cermat harus selalu dilakukan pertama kali ketika mengoptimalkan infrastruktur pergudangan dengan sistem suhu yang dapat dikendalikan. Agar fasilitas pergudangan berpendingin (cold storage) semakin efisien dan hemat biaya, kita harus mempertimbangkan beberapa faktor dari tahap awal.

Mengoptimalkan sirkulasi udara dan densitas penyimpanan produk

Karena setiap produk dan bahan pangan membutuhkan suhu penyimpanan yang berbeda-beda, suhu gudang berpendingin dapat berkisar dari -34°C hingga 0°C, bahkan beberapa gudang mencapai suhu 21°C. Meski demikian, densitas penyimpanan produk dan aliran udara harus mencapai kompromi. Dalam tahap perencanaan, kita harus memilih sistem penyimpanan produk yang tepat guna meningkatkan sirkulasi udara dingin sekaligus mengoptimalkan densitas penyimpanan barang.

Solusi semiotomatis untuk mengoptimalkan ruang di fasilitas pergudangan berpendingin

Ideal untuk fasilitas pergudangan dengan suhu beku yang menyimpan barang dalam jumlah banyak di sektor manufaktur, serta memaksimalkan utilisasi tempat, konfigurasi channel storage dengan sistem rak semiotomatis tipe drive-in menjadi langkah yang mudah dilakukan dalam otomatisasi. Sistem ini menawarkan pemrosesan barang yang tinggi, aspek keselamatan kerja yang lebih baik, serta menghemat waktu pekerja di fasilitas pergudangan berpendingin. Mampu memenuhi prinsip Last in-First Out (LIFO) atau First in-Last Out (FIFO), sistem rak ini memanfaatkan kendaraan seperti SSI Orbiter® dan docking station terkait untuk menyimpan dan mengambil palet.

Dibandingkan sistem rak palet yang statis dan manual, sistem penyimpanan barang tipe mobile racking menjadi cara yang efektif untuk menambah kapasitas penyimpanan barang di ruang tertentu—hingga sebesar 85% sekaligus mempertahankan selektivitas yang biasanya dibutuhkan di pusat distribusi. Sistem ini menggunakan rak yang bergerak pada rel di lantai gudang dengan motor elektrik untuk menciptakan koridor di gudang hanya ketika diperlukan. Sistem mobile racking juga memiliki smart lighting yang hanya aktif saat berada di koridor yang padat di gudang demi menghemat konsumsi energi, serta opsi night parking yang mengoptimalkan ruang rak agar sirkulasi udara dingin kian baik.

Sistem otomatisasi yang siap memenuhi kebutuhan masa depan, mewujudkan solusi rantai pasok yang mudah digunakan dan hemat biaya

Produk yang disimpan di gudang berpendingin harus memenuhi target waktu secara ketat dan memerlukan solusi gudang berpendingin yang bersifat tertutup. Maka, sistem penyimpanan barang harus menangani produk yang datang dengan efisien, serta mampu menghadapi lonjakan permintaan sesuai perkiraan dan di luar perkiraan. Cara terbaik untuk mengelola kompleksitas aliran material (material flow) di gudang berpendingin secara sistematis adalah memanfaatkan sistem penyimpanan barang yang sepenuhnya otomatis dan mudah terkoneksi dengan sejumlah komponen, seperti:

The automated storage & retrieval system SSI Exyz accessing pallets stored on a rack system

Palet:

• Automated storage & retrieval systems (ASRSs): SSI Exyz merupakan sistem penyimpanan barang berdensitas tinggi dan otomatis dengan utilisasi ruang yang sangat tinggi, khususnya di gudang-gudang yang memiliki rak tinggi (high-bay warehouse), mampu menghemat 25% energi dibandingkan mesin konvensional saat bekerja dalam suhu yang berbeda-beda.

SSI Exyz accessing the upper reaches of a high-bay storage facility.

• Solusi Shuttle: Sebagai opsi channel storage yang mampu memenuhi kebutuhan mendatang dan sepenuhnya otomatis, SSI Lift & Run Shuttle System (SLR) menyediakan akses simultan terhadap berbagai rak untuk kinerja unggulan dan densitas penyimpanan maksimal.
• Tipe penyimpanan barang lain:
• Solusi shuttle untuk wadah bertumpuk: Untuk memenuhi kebutuhan pemilahan barang bervolume besar, seperti produk pangan yang dikirimkan ke gerai, tray shuttle dan sistem conveying memfasilitasi pengambilan barang otomatis dengan solusi robotik atau mendukung metode pengambilan goods-to-person secara otomatis atau semiotomatis yang efisien.
• Solusi penyimpanan barang untuk tipe kontainer, bin, dan kardus: Untuk produk berdimensi yang berbeda-beda, solusi yang mudah ditingkatkan skalanya dengan memakai SSI Miniload, Flexi Shuttle atau Cuby dapat memaksimalkan densitas penyimpanan barang sekaligus mengakomodasi beban spesifik dan standar kinerja yang mendukung metode case and piece picking otomatis atau semiotomatis

Platform yang mengendalikan fasilitas berpendingin secara terpusat

Meski berbagai jenis teknologi otomatisasi gudang dapat melacak aliran material, sejumlah kendala tetap muncul, seperti ketika mengoordinasikan berbagai sistem. Maka, sistem pemantauan dan pengendalian terpusat sangat dibutuhkan—terutama untuk mengatasi kompleksitas fasilitas pergudangan berpendingin. Guna menjawab seluruh aspek pergudangan berpendingin, perangkat lunak terpadu seperti WAMAS® or SAP EWM (Extended Warehouse Management) menyajikan visualisasi dan perangkat lengkap untuk mengelola proses, sumber daya, dan level stok barang.

Profil SSI Schaefer Group

SSI Schaefer Group adalah perusahaan terkemuka di dunia yang menyediakan segala kebutuhan intralogistik. Dengan teknologi dan perangkat lunak inovatif, SSI Schaefer membantu klien meningkatkan efisiensi dan aspek keberlanjutan dalam proses penyimpanan, pengambilan, dan pengiriman barang. SSI Schaefer menawarkan solusi lengkap yang mencakup gudang otomatis dengan layanan yang dirancang khusus dan paket pemeliharaan fasilitas, hingga solusi robotik dan kendaraan yang dipandu secara otomatis, serta sistem manual dan semiotomatis seperti workstation, rak, dan kontainer.

Informasi lebih lengkap: https://www.ssi-schaefer.com/en-sg